称重式批次混料器是设计用于在需要精确配料和重复操作的工艺中高效地混合自由流动的颗粒料。由于不受振动的影响，GRADO被设计成直接轻松地放置到处理机器的入口，安装在夹层或真空放线架上，向一台或多台机器送料。
Grado Adroit – 增重式批次混料器
符合严格工艺要求的优良设计
- 全模块结构
- 更换配料时无需停止和“拆卸”机器
- 容易接触所有部件以进行快速准确的维护和清洁
- 卸料口便于轻松完全地倾空配料送料斗
- 清洁物料门，以快速清除灰尘或剩余配料，方便检查
- 圆形底部混合器可以全部倾空，不留残余物料
- 使用简便，仅需要设定定量配料的百分比
无与伦比的顶级制造工艺提高可靠性
- 部件数量减小到最少
- 没有任何手工制作部件，全部部件为铸铝、模制自定义加工塑料复
- 件和机械加工钢材
- 由市场主要生产商提供的PLC控制
- 再加工生产工艺缩短交付时间
娇小的体积，强大的混料能力
- 先进的高抗扰度称量系统缩短称量时间
- 称量周期时长缩短，混料能力提升
优异的混料准确性和精度
- 改进后的控制动力和重量称量质量提升工艺能力
混合室的大小提升混料一致性
- 混合室处理3个批次物料的能力确保正确的混合时间，提升混料一致性
- 因为电动混合器底部为圆形，所有没有停滞区域。混合板搅动整个物料，形成匀质混合并防止优先流，避免配料分离成更细、更重或更多的流动颗粒大小
- 全模块结构，两到六个组件
- 预先为真空接收器的安装安排了自我支撑结构，从而不需要额外的支架
- 与配料有接触的所有部件由食品级材料或表面构成
- 每种配料都有单独配有可移除式料斗
- 有专利送料阀，滑门类型
- 圆底混合室，旋转式混合板由交流电机驱动，有长动和定时功能
- 称重传感器上的混合器用于挤出机混料的精确称量与控制
- 板载控制箱不需要任何地面空间
- 标准称重传感器，高精度称量系统（16比特A/D转换器）能最大化模拟精确度
- Doteco自行研发软件
- 纯文本方式显示报警信号和诊断
- 无需定期维护
- 低廉的安装成本。定量配料单元的完整接线由工厂进行
- 整合式称重挤出控制（GraviLine）备选
- 整合式装料系统控制（SmartConvey）备选
称重批次混料器的操作
- 批料增重式控制。
- 每种配料都按顺序通过滑门阀添加进称重箱。
- 达到预先设定的批料重量时，有特殊的传感器信号把这个批次的配料卸到混合室。
一体式装料系统控制 (SmartConvey)
全自动装料系统控制，由称重混料器使用的相同界面来轻松操作。一个或多个真空泵来配合多个接收器，这样的关联可以通过设置来定义。连接到相同真空泵所有接收器会根据自动分配的优先级依次接料。装料动态控制能在转换生产产品时最少量地降低配料的使用。
挤出口适配器
- 可应要求提供可取出式磁格栅
挤出口适配器
- 标准配置是根据客户要求提供卸料口和手动滑门。
低料位传感器
- 电容式低料位传感器
- 混合板低料位传感器，用于二次粉碎物料和薄片物料
编码器工具包
- 当提供了重量/长度控制时，需要这个工具包来测量线速度
操作員人機介面集成系統
- 操作員人機介面集成系統於電氣櫃上如有需要
端组件加药
- 为安装在管颈冒口体积进料器为设计的添加剂，加工机进料斗和挤出机咽喉之间。
吸料枪
不同的设计可确保最佳的抽吸效果，而与物料堆积密度无关。
更多信息
大量的联网选项，用于远程控制和数据采集
- 通过以太网连接的OPC操作控制（一个入口点）
- 通过CANBus 总线连接的OPC操作控制（一个或多个入口点）
- ModBus TCP/IP（一个入口点）
- RS485/422 ModBus（一个或多个入口点）
- Profibus 总线（一个或多个入口点）
- CANBus 总线（一个或多个入口点）
- Profinet（一个入口点）
- 以太网I/P（一个入口点）
