Blendo – 持续称重式混料器

• BLENDO有16个型号可选：用于2、3、4、6或8种配料，处理量可达150、300、600、1000和2000公斤/小时
• 体式称重下导管料斗，用于挤出要求或称重处理量控制。称重传感器感应重量变化（无超声波或电容式传感器)。

• 层叠式混合器很好地散布添加物，包括不同体积密度或颗粒尺寸的配料。

• 倾斜式螺旋送料器提高测量准确度，防止意外滴落。这些BLENDO通过带有长寿命电刷和闭环速度调节功能的直流电动机驱动，速度范围较广。

• 计量螺杆适用于颗粒物或自由流动的粉料。

• 与配料有接触的所有部件由砂面不锈钢或食品级材料或磨光表面构成。

• 板载控制箱不需要任何地面空间。

• -标配一体式滑门型回填阀。

• 可轻易、快速、全面清洁计量螺杆，无需额外工具。
• 降低安装成本。定量配料单元的全部接线由生产商完成。

• 卸料口便于快速地倾空料斗。

• 手动滑门用于检查计量螺杆而无需倾空料斗。

• 能轻松接触到所有组件。

• 装料料斗带有检察窗便于料位目视控制，有快速释放气环钳便于轻松除去盖子。

• 专门的标准砝码套件来校准称重传感器。

混料器持续操作

• 对重量减轻进行精确、持续地控制。
• 测量每种配料的重量减轻情况。
• 所有的配料在通过计量螺杆时称量，并通过层叠式混合器直接倒入整合的称量下导管料斗。
• 下导管料斗中混合好的物料的重量被持续监视，来感应由挤出处理量的变化或送料器与挤出处理量之间的不一致而导致的料位变化。
• 送料器单独控制来获得和保护预设的混合比例，并保持下导管料斗的料位于预设值。
• 这意味着混合处理量与加工机器之间的处理量总是一致的。

层叠式混合器动作

• 配料以正确的比例测量，并直接倒入层叠式混合器。各种物料在混合器中混合并形成匀质的混合物，使添加物完美地散布开来

• 安装于加工机器的口部
• 安装于夹层上，通过重力向加工机器的供应料斗送料
• 安装于真空输出架上，用作混合站向-个或多个加工机器送料

体式装料系统控制 (SmartConvey)

全自动装料系统控制，由称重混料器使用的相同界面来轻松操作。一个或多个真空泵来配合more接收器，这样的关联可以通过设置来定义。连接到相同真空泵的所有接收器会根据自动分配的优先级依次接料。装料动态控制能在改变生产产品时最少量地降低配料的使用。

挤出口适配器

• 可应要求提供可取出式磁格栅

挤出口适配器

• 标准配置是根据客户要求提供卸料口和手动滑门。

低料位传感器

• 电容式低料位传感器
• 混合板低料位传感器，用于二次粉碎物料和薄片物料

编码器工具包

• 当提供了重量/长度控制时，需要这个工具包来测量线速度

预储存料斗

• 也适用于夹层放置安装

侧分量计量

用于添加剂的定量给料器，设计用于安装在加工机进料斗和挤出机喉部之间的颈部提升管上。

吸料枪

不同的设计可确保最佳的抽吸效果，而与物料堆积密度无关。
更多信息

大量的联网选项，用于远程控制和数据采集

• 通过以太网连接的OPC操作控制（一个入口点）
• 通过CANBus 总线连接的OPC操作控制（一个或多个入口点）
• ModBus TCP/IP（一个入口点）
• RS485/422 ModBus（一个或多个入口点）
• Profibus 总线（一个或多个入口点）
• CANBus 总线（一个或多个入口点）
• Profinet（一个入口点）
• 以太网I/P（一个入口点）